產(chǎn)品中心
PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產(chǎn)品中心不銹鋼分子蒸餾設備不銹鋼分子蒸餾-0.5ss
不銹鋼分子蒸餾-0.5ss,與傳統(tǒng)依靠沸點差分離原理不同,分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程差別實現(xiàn)分離。液體混合物沿主蒸發(fā)器內(nèi)壁流動并被加熱,輕、重分子逸出液面進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,輕分子達到冷凝管被排出,重分子達不到冷凝管沿混合液排出,從而達到物質(zhì)分離的目的。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION不銹鋼分子蒸餾-0.5ss是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程,較低的揮發(fā)溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。
蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器(短程冷凝);在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心(短程冷凝手記),轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。
不銹鋼分子蒸餾-0.5ss特點:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm短程分子蒸餾儀
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,溫度可達300度,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
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